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看完此文，別說你還不懂雙色注塑！?。?/div>
發(fā)布日期：2019-07-02
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1. 概述
雙色注塑（Bi-color injection）顧名思義就是一個部件用兩種塑膠注塑來實現(xiàn)。廣義的雙色注塑包括over molding,通過普通的注塑機，兩次注塑來實現(xiàn)，狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見的是旋轉(zhuǎn)式的。 前者對設(shè)備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下，基本只適用于要求不高度軟、硬膠兩種材料的成型，后者的適用范圍和產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，是目前的趨勢。 1.1 要求 雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和加工過程相容。 此外，還必須滿足以下要求： △ 射出單元，平行同向、平行對向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu)； △ 混合射嘴，花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴； △ 夾模，標準型、垂直轉(zhuǎn)盤式、水平轉(zhuǎn)盤式、轉(zhuǎn)軸式、機械手轉(zhuǎn)動式等機構(gòu)； △ 加料，除標準油壓馬達驅(qū)動外，還有ESD(ElectricScrew Drive)電動加料結(jié)構(gòu)； △ 油路，有ACC蓄壓高速射出及閉回路設(shè)計。 1.2 特性 △ 性能強節(jié)能高：注塑機節(jié)能改造后，系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)，注塑機能夠根據(jù)自身的需要對供給進行快速的調(diào)整，能夠有效提高注塑機電能的利用率，從而達到高效節(jié)能。 △ 穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力與流量雙閉環(huán)控制，根據(jù)注塑機的需求決定注塑機的供給。系統(tǒng)在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后到達新的平衡狀態(tài)，或者回復(fù)到原有的平衡狀態(tài)。 △ 快速響應(yīng)性好：快速響應(yīng)性是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要標志之一，由于生產(chǎn)過渡過程時間短，一般在200ms以內(nèi)，為實現(xiàn)超調(diào)的要求，要求過渡過程的前沿陡，節(jié)能改造后上升率要大，注塑機達到1500轉(zhuǎn)的時間不到0.03秒。 △ 精度高：改造后的精度是指輸出量能跟隨輸入量的精確程度。伺服電機采用永磁技術(shù)，準確、迅速，伺服電機采用PLC技術(shù)，控制更精確，允許的偏差一般都在0.01～0.00lmm之間。 △ 節(jié)能：采用取坯系統(tǒng)，降低電力消費。 △ 提高效率同時降低成本：達到了高響應(yīng)，高重復(fù)性，提高了速度穩(wěn)定性；采用2種原料或2種顏色可同時成型，大大減少工藝及人力從而實現(xiàn)節(jié)約成本；參數(shù)設(shè)定，系統(tǒng)調(diào)節(jié)為非常簡單的數(shù)碼操作。 1.3 雙色注塑種類 ① 雙色注塑機注塑。 這種需二個前模一個后模，產(chǎn)品一次完成，中途不需要從啤機上御下，產(chǎn)品外觀精細美觀，第二次注塑的材料厚度一般為0.5-2MM,成本較高,一般用于比較小的產(chǎn)品。 圖：雙色注塑示意圖 ② 普通注塑機注塑 這種需要二個前模二個后模，第一次啤完后要將半成品取下再放入第二付模中進行第二次注塑，產(chǎn)品外觀不是很好。對注塑技術(shù)要求高，一般第二次的注塑材料可到3MM，做較大的產(chǎn)品。 圖：注塑機典型結(jié)構(gòu) 1.4 雙色注塑部件設(shè)計 按同一種材料設(shè)計即可，然后再拆件，在設(shè)計中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證軟與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果 1.5 雙色注塑工藝要求 ① 軟硬膠雙射設(shè)計 兩種材料必須熔點存在一定的溫度差，一般推薦時60度，建議至少30度以上，第一射材料的熔點溫度高，一般第一射是PC或PC/ABS,第二射是TPU或TPE,PC厚0.6-0.7mm，軟件0.4mm以上。 盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面盡量做粗糙。 ② 透明的和非透明的雙射設(shè)計 △ 小鏡片的雙射設(shè)計 第一射做非透明的，第二射做鏡片，第一射盡量用pc 熔點高，第二射用PMMA △ 裝飾用的透明和非透明的雙射設(shè)計 第一射為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是SABIC的PC 料溫高，第二射透明材料PMMA或pc。pc需要噴涂uv來保護，PMMA可選擇uv或強化，如表面有字符則必須選擇UV 1.6雙色注塑模具特點 △ 動模是一樣的，注塑過程是旋轉(zhuǎn)、需要交換的，所以必須是一模一樣的。（有特例，成型時候型腔可以不一樣） △ 模具的第一射的流道注塑完成后，是不能留在模具上的，最好是熱澆道，不然也是可以用機械手抓取的，最差的也是潛伏類澆口，可以自動脫落，否則會澆口在上面第二射沒法闔上模具。 △ 產(chǎn)品兩次射出，產(chǎn)品開模后，第一射必須留在動模側(cè)，就一般情況而言，一般都是選擇將兩射的產(chǎn)品都是留在動模側(cè)的，所以模具需要開閉器、拉桿等實現(xiàn)順序開模，先拉開定模側(cè)，在定模側(cè)需要加頂出機構(gòu)， △ 兩組冷卻系統(tǒng)，因為雙射注塑的要求兩種材料不一樣，原則上要求第一射的材料的溫度比第二射高出60度，而且模具的模溫不一樣，故需配備兩套冷卻系統(tǒng)。 2. 雙色注塑材料 雙色注塑材料結(jié)合性圖解 3. 雙色注塑案例 得益于雙色注塑機產(chǎn)品具有多樣化的設(shè)計優(yōu)勢，目前已被廣泛運用在手機業(yè)、制筆業(yè)、汽車業(yè)、家電業(yè)、手工具業(yè)及日用品業(yè)等眾多領(lǐng)域。 [ 關(guān)閉窗口] [ 打印本頁 ]
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